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4月20日，中聯(lián)重科研發(fā)設計制造的R20000-720全球最大塔式起重機下線(xiàn)。
額定起重力矩20000噸米，最大起重量720噸，最大起升高度400米，R20000-720成為當之無(wú)愧的性能擔當！融合158項創(chuàng )新科研成果、305項發(fā)明專(zhuān)利，其中有60余項核心關(guān)鍵技術(shù)、12項世界首創(chuàng )，R20000-720更是全球塔機的頂尖智造！
大塔時(shí)代下，新的王者已然誕生！
從D5200-240全球最大水平臂上回轉自升塔式起重機，到W12000-450全球首臺萬(wàn)噸米級上回轉塔機，再到R20000-720全球最大塔機，中聯(lián)重科為何能一次次問(wèn)鼎塔機技術(shù)巔峰？在科技創(chuàng )新基因的驅動(dòng)之下，行業(yè)龍頭，國際領(lǐng)先的中聯(lián)重科塔機又有怎樣的布局？
模塊化、系列化優(yōu)勢全面形成
勇?lián)鷱妵窃熘厝?
隨著(zhù)裝配式建筑比例的進(jìn)一步提升要求，系列超級工程的建造以及綠色能源基礎設施建設目標的推行，大型、超大型塔式起重機在建設施工中扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。
67年深耕研究，中聯(lián)重科將科技創(chuàng )新作為不竭動(dòng)力，不斷完善塔機產(chǎn)品、技術(shù)、生產(chǎn)、制造體系創(chuàng )新，打通創(chuàng )新鏈條，加強關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，持續激發(fā)創(chuàng )新活力，通過(guò)模塊化設計、型譜優(yōu)化等手段打造拳頭產(chǎn)品，大幅提升市場(chǎng)競爭力。
目前，中聯(lián)重科塔機通過(guò)“整節通用 ＋ 主弦通用 ＋移動(dòng)平街重技術(shù)”，實(shí)現了標準節的極致利用；通過(guò)上裝/傳控/車(chē)鉤模塊化，實(shí)現了機型拓展便捷、成本降低；通過(guò)平衡重模塊化設計有效提高了產(chǎn)品的可靠性和適應性，同時(shí)還降低了產(chǎn)品的運輸成本以及現場(chǎng)組裝成本，為用戶(hù)提供更加便捷的服務(wù)；附著(zhù)模塊化方面，通過(guò)撐桿分段組合設計，實(shí)現500-800tm、1000-2300tm、3200-6600tm、8000-20000tm系列內機型通用率達70%。
也正是得益于模塊化設計的探索，中聯(lián)重科塔機產(chǎn)品靈活性和標準化程度進(jìn)一步提高，為型譜優(yōu)化創(chuàng )造了技術(shù)基礎。中聯(lián)重科建筑起重機械在大型塔機方面已經(jīng)實(shí)現了500、600、800、1000、1300、1660、2300、3200、4300、6600、8000、12000、20000噸米13個(gè)型號的系列化產(chǎn)品全覆蓋，滿(mǎn)足目前大型吊裝幾乎所有吊重需求，為建筑施工、國家重點(diǎn)工程、超級工程的完成增添動(dòng)力！
數字化、智能化全面應用
持續強化全球領(lǐng)先地位
在R20000-720全球最大塔機的下線(xiàn)活動(dòng)期間，中聯(lián)重科發(fā)布《塔式起重機數字化宣言》，從數字產(chǎn)品、數字物聯(lián)、數字服務(wù)三個(gè)方面著(zhù)手，以11條企業(yè)數字化標準向行業(yè)做出莊嚴承諾：中聯(lián)重科塔機將肩負塔機行業(yè)領(lǐng)軍之責，創(chuàng )新數字技術(shù)、持續為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。
R系列塔機產(chǎn)品集數字化、智能化技術(shù)為一體，R20000-720更是其中的得意之作。中聯(lián)重科通過(guò)數字建模、三維設計、仿真技術(shù)、虛擬制造、虛擬裝調等實(shí)現了產(chǎn)品研發(fā)數字化；推動(dòng)安全裝置、傳感器、控制器、變頻器、顯示終端等元器件實(shí)現數字化，為安全控制、智慧服務(wù)、數字建造提供了基礎；通過(guò)基于數字元器件、總線(xiàn)通訊、數據互聯(lián)等的數字控制，實(shí)現防超載、防沖頂、防碰撞、防吊錨、防溜鉤、防臺風(fēng)等安全防護功能，將產(chǎn)品研發(fā)數字化與智能制造深度融合，不僅實(shí)現了研發(fā)效率和質(zhì)量的雙效提升，更是大大提高了塔機產(chǎn)品的精度、安全性和可靠性，帶領(lǐng)中國塔機產(chǎn)品朝著(zhù)高端化、智能化、綠色化新目標邁進(jìn)。
不僅如此，中聯(lián)重科從客戶(hù)難點(diǎn)、痛點(diǎn)出發(fā)，將數字服務(wù)與施工應用、設備管理需求有機結合，為客戶(hù)提供遠程安全調試平臺、遠程安全巡檢平臺、遠程安全監管平臺、標準節租賃共享平臺，并充分發(fā)揮其客戶(hù)、產(chǎn)業(yè)、倉儲等方面的資源優(yōu)勢，為全行業(yè)客戶(hù)創(chuàng )造數據共享、產(chǎn)業(yè)共享、服務(wù)資源共享的新生態(tài)。
建設制造強國，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，從來(lái)就不是一片坦途。中國式現代化的建設，需要中國制造不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、增強自主創(chuàng )新能力，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，提高質(zhì)量效益，推動(dòng)可持續發(fā)展。作為其中一員，中聯(lián)重科敢于爭先，敢于挑戰大型塔式起重機無(wú)人探索的技術(shù)領(lǐng)域，創(chuàng )造紀錄，并不斷打破紀錄。這不僅是中聯(lián)重科對科技創(chuàng )新的極致追求，更是其產(chǎn)業(yè)報國的堅定承諾。
數字化、智能化賦能，中聯(lián)重科正依托其強大市場(chǎng)占有率、客戶(hù)服務(wù)能力、數據運維能力、智能制造能力構筑新的產(chǎn)業(yè)格局，首創(chuàng )共享生態(tài)，深度踐行數字化服務(wù)，推動(dòng)塔機產(chǎn)業(yè)鏈朝著(zhù)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
