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采用國內領(lǐng)先的高功率光纖傳輸技術(shù)，設備性能接近國際同類(lèi)產(chǎn)品水平，朝陽(yáng)旭日重工可分光實(shí)現多工位加工；選用德國進(jìn)口光纖，具有能量穩定、光纖損耗低、加工深徑比大等優(yōu)點(diǎn)；并可選配機器人、實(shí)現特種焊接以及在線(xiàn)生產(chǎn)。
激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀(guān)大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業(yè)。
其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過(guò)激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。
根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)；另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過(guò)程中形成一條連續焊縫。
在焊接過(guò)程中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。
采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）激光束具有極高的功率密度，導致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料；2）光束易于傳輸和控制，無(wú)需更換焊炬、噴嘴等，減少停機時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3）冷卻速度快，焊縫強度高，綜合性能好。
